НОЖІ й МУЛЬТИІНСТРУМЕНТИ

Cталь CPM® S90V™ - высокохромистая, высокованадиевая, коррозионностойкая порошковая сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). В данный момент является ветераном модельного ряда, не уступающим своих позиций в ножевом производстве. Сплав содержит первичные карбиды ванадия, что несколько ограничивает механику лезвий для ножей, но придает им высокую износостойкость. Сталь прекрасно зарекомендовала себя, как материал для самых лучших, самых дорогих авторских и серийных ножей. Cталь CPM® S90V™ держит заточку режущей кромку дольше, чем S30V, но она более хрупкая, и точить ножи из нее значительно сложнее. Чрезвычайно тяжело обрабатывается шлифованием. На практике применения ее, в заметной степени, ограничивает максимально достижимая твердость (зачастую 59 – 60 HRC). Сталь изготавливается по технологии аморфных металлических сплавов, более известной среди производителей и любителей ножей под аббревиатурой СРМ (Crucible Particle Metallurgy). Процесс CPM позволяет производить очень однородную, высококачественную сталь, которая характеризуется превосходной стабильностью, однородностью и жесткостью по сравнению со сталями традиционного производства. Порошковая быстрорежущая сталь была разработана в конце 60-х годов прошлого века в Швеции. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в сталь большее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности и обрабатываемости. Порошковая сталь, в отличие от обыкновенной, в расплавленном виде подается через специальную насадку через поток жидкого азота. Сталь быстро затвердевает в виде небольших частиц. В результате получается порошок с равномерным расположением карбидов (место скопления карбидов – это место зарождения трещин). Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) тверже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению ее износостойкости. Полученный порошок просеивается и помещается в стальной контейнер, в котором создается вакуум. Далее содержимое контейнера спекается при высокой температуре и давлении — таким образом достигается однородность материала. Этот процесс называется горячим изостатическим прессованием. После этого сталь обрабатывается давлением. В результате получается быстрорежущая сталь с очень маленькими частицами карбидов, равномерно распределенных в стальной основе. Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же как и серийные марки стали, в результате чего достигается ее повышенная прочность. Различия в показателях износостойкости разных марок порошковой стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объему стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше или же они более твердые.

Конструкцию данного замка разработали, а позже и запатентировали (AXIS®) эксперты компании "Benchmade". Axis Lock (а также его предшественник Rolling Lock и варианты ArcLock и UltraLock) - основан на запирании лезвия веретенообразным штифтом (с английского «axis» это «ось» или «вал»), расположенным перпендикулярно плоскости лезвия и сдвигающимся под действием пружин. Подпружиненный штифт находясь в специальных, отведённых для него выемках лезвия, удерживает его и в открытом и в закрытом состоянии. Замок лишен опасности случайного непреднамеренного открывания из-за сильного сжатия рукояти. Он прочный и надежный, однако грязь, попавшая в механизм, может привести к повреждению работоспособности механизма. Также существует вероятность поломок миниатюрных пружинок, входящих в его состав. Тогда замок перестает действовать. В любом случае он также очень удобен в использовании так как его можно привести в действие любой рукой минимальными усилиями.

Tri-Ad Lock (Триад лок) - ножевой замок разработанный дизайнером Эндрю Демко для компании Cold Steel. Одна из разновидностей замка коромысельного типа (Back Lock). Годом рождения ножевого замка Tri-Ad Lock можно считать 2008. Именно в этом году механизм был анонсирован в каталоге продукции Cold Steel. Но, конечно же, фактически сие чудо было придумано дизайнером Эндрю Демко (Andrew Demko) раньше этого срока. Механизм неоднократно дорабатывался и тщательно тестировался перед тем как быть представленным на суд публике.

S35VN - мартенситная нержавеющая сталь. Благодаря карбидам ниобия S35VN на 15-20% более прочная, чем S30V при этом более износостойкая. Также, благодаря этому экзотическому элементу, клинки изготовленные из этой стали превосходно держат заточку. Рабочий диапазон твердости 58-61HRC.

G10 – это легкий, твердый и жесткий материал с текстурированной поверхностью, который используется при изготовлении рукояток как складных ножей так и ножей с фиксированным клинком. Он создан из компаунда с армированием стеклотканью, имеризованного под давлением. Для G10 характерна хорошая прочность и влагостойкость. Данный материал можно покрасить в различные цвета и даже слоями.

Конструкция замка типа Back-Lock (бэклок) распространена во многих классических моделях, однако пользуется завидной популярностьию до сих пор. Современный подход исполнения данного замка конструктивно сложнее своих предшественников, однако от этого не менее технологичен, прост и удобен в использовании. Клинок ножа в открытом состоянии, благодаря специальной выямке, жёстко фиксируется функциональной частью специальной стальной детали, которая, находясь в постоянном напряжении от пружины, перемещается в два положения в зависимости от механического воздействия на неё специальной кнопки, состояние которой в свою очередь зависит от того нажата ли она. Функциональная часть этой детали выполняет функцию блокирующего замка. Данная деталь, он же механизм фиксации, находится в спинке рукояти ножа и разблокируется нажатием на слегка выступающую из нее пластину (кнопку). Для того чтобы сложить нож нужно нажать кнопку, которая воздействует на механизм фиксации отводя его от зажатого состояния и позволит лезвию переместится в сторону слаживания. В любом случае этот механизм очень надёжен и безопасен в использовании. Примером высокой надёжности может служить механизм на Spyderco Chinook - он успешно выдерживает порядка 400 кг. усилия на закрывание.

Сталь 8Cr13MoV — китайская высокоуглеродистая среднехромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, ванадия. Одна из лучших сталей китайского производства, по составу очень близка к японской стали AUS-8.

Мартенситная нержавеющая сталь CPM S30V (так же называемая просто S30V) была разработана в 2001 году Диком Барбером из шведской компании Crucible Materials Corporation и ножевым мастером Крисом Ривом. Считается одной из лучших среди порошковых сталей. По мнению американской компании Buck Knives, CPM S30V является «абсолютно лучшей сталью для ножей». Порошковая сталь S30V была специально разработана для ножей высокого качества. По сравнению с «родственными» сталями S60V и S90V имеет более низкое содержание ванадия, что обеспечивает лёгкую обработку и шлифование. Кроме того, благодаря очень равномерному распределению ванадия, именно эта порошковая сталь позволяет добиться очень тонкого сведения к режущей кромке. Для проявления лучших свойств S30V рекомендуется закаливать до твёрдости по шкале Роквелла в 58-61 HRC. При закаливании до большей твёрдости сталь сможет сталь ломкой и склонной к образованию зазубрин. По своим свойствам CPM S30V является более износостойкой, нежели популярные D2, 440C и 154CM, а по устойчивости к коррозии значительно превышает 440C. Наиболее часто сталь CPM S30V используют Sal Glesser, Ernest Emerson, Tony Marfione, Phil Wilson, William Harsey Jr., Tom Mayo, Jerry Hossom, Paul Bos, а также японские мастера Suzuki Yoshiro и Suzuki Hiroshi.

Мартенситная нержавеющая сталь CPM S30V (так же называемая просто S30V) была разработана в 2001 году Диком Барбером из шведской компании Crucible Materials Corporation и ножевым мастером Крисом Ривом. Считается одной из лучших среди порошковых сталей. По мнению американской компании Buck Knives, CPM S30V является «абсолютно лучшей сталью для ножей». Порошковая сталь S30V была специально разработана для ножей высокого качества. По сравнению с «родственными» сталями S60V и S90V имеет более низкое содержание ванадия, что обеспечивает лёгкую обработку и шлифование. Кроме того, благодаря очень равномерному распределению ванадия, именно эта порошковая сталь позволяет добиться очень тонкого сведения к режущей кромке. Для проявления лучших свойств S30V рекомендуется закаливать до твёрдости по шкале Роквелла в 58-61 HRC. При закаливании до большей твёрдости сталь сможет сталь ломкой и склонной к образованию зазубрин. По своим свойствам CPM S30V является более износостойкой, нежели популярные D2, 440C и 154CM, а по устойчивости к коррозии значительно превышает 440C. Наиболее часто сталь CPM S30V используют Sal Glesser, Ernest Emerson, Tony Marfione, Phil Wilson, William Harsey Jr., Tom Mayo, Jerry Hossom, Paul Bos, а также японские мастера Suzuki Yoshiro и Suzuki Hiroshi.

Мартенситная нержавеющая сталь CPM S30V (так же называемая просто S30V) была разработана в 2001 году Диком Барбером из шведской компании Crucible Materials Corporation и ножевым мастером Крисом Ривом. Считается одной из лучших среди порошковых сталей. По мнению американской компании Buck Knives, CPM S30V является «абсолютно лучшей сталью для ножей». Порошковая сталь S30V была специально разработана для ножей высокого качества. По сравнению с «родственными» сталями S60V и S90V имеет более низкое содержание ванадия, что обеспечивает лёгкую обработку и шлифование. Кроме того, благодаря очень равномерному распределению ванадия, именно эта порошковая сталь позволяет добиться очень тонкого сведения к режущей кромке. Для проявления лучших свойств S30V рекомендуется закаливать до твёрдости по шкале Роквелла в 58-61 HRC. При закаливании до большей твёрдости сталь сможет сталь ломкой и склонной к образованию зазубрин. По своим свойствам CPM S30V является более износостойкой, нежели популярные D2, 440C и 154CM, а по устойчивости к коррозии значительно превышает 440C. Наиболее часто сталь CPM S30V используют Sal Glesser, Ernest Emerson, Tony Marfione, Phil Wilson, William Harsey Jr., Tom Mayo, Jerry Hossom, Paul Bos, а также японские мастера Suzuki Yoshiro и Suzuki Hiroshi.

Sandvik 12C27 - пожалуй, наиболее сбалансированная ножевая сталь, обладая одновременно отменными характеристиками заточки, высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. По словам компании производителя, "Это наша основная марка стали для ручных ножей, коньковых лезвий high-end класса и ледовых буров. Вот уже на протяжении более чем 45 лет идёт работа над улучшением качества и технических показателей марки 12C27 . Рекомендованные области применения стали: охотничьи ножи, туристические ножи, карманные ножи, high-end кухонные ножи и тактические ножи. С диапазоном твердости как у 54-61 HRC, высокой ударной вязкостью, отличным сохранением режущей кромки и хорошей коррозионной стойкостью, 12C27 является самой рекомендуемой сталью для производства охотничьих и перочинных ножей, высококачественных поварских и тактических ножей. Плотность стали составляет 7,7 гр / см3 . Химический состав в % (номинальный): Углерод (C) - 0,60% Хром (Cr) - 13,5% Молибден (Mo) - Кремний (Si) = 0,40% Марганец (Mn) - 0,40% Фосфор (P) max. - 0,025% Сера (S) max. - 0,010%

Sandvik 12C27 - пожалуй, наиболее сбалансированная ножевая сталь, обладая одновременно отменными характеристиками заточки, высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. По словам компании производителя, "Это наша основная марка стали для ручных ножей, коньковых лезвий high-end класса и ледовых буров. Вот уже на протяжении более чем 45 лет идёт работа над улучшением качества и технических показателей марки 12C27 . Рекомендованные области применения стали: охотничьи ножи, туристические ножи, карманные ножи, high-end кухонные ножи и тактические ножи. С диапазоном твердости как у 54-61 HRC, высокой ударной вязкостью, отличным сохранением режущей кромки и хорошей коррозионной стойкостью, 12C27 является самой рекомендуемой сталью для производства охотничьих и перочинных ножей, высококачественных поварских и тактических ножей. Плотность стали составляет 7,7 гр / см3 . Химический состав в % (номинальный): Углерод (C) - 0,60% Хром (Cr) - 13,5% Молибден (Mo) - Кремний (Si) = 0,40% Марганец (Mn) - 0,40% Фосфор (P) max. - 0,025% Сера (S) max. - 0,010%

При разработке стали Sandvik сильный акцент был сделан на области применения в качестве материалов для клинков. Это означало, что при производстве был сделан упор на улучшение показателей твердости стали, остроты лезвия и стабильности режущей кромки. Сталь 14C28N Sandvik™ steel является одной из новейших разработок среди различных типов стали торговой марки Sandvik. Благодаря оптимальному химическому составу этот высший сорт ножевой стали обладает уникальным набором свойств, позволяющим сочетать высокую твердость и хорошую устойчивостью к коррозии, что влечет за собой отличное сохранение режущей кромки. Эта марка имеет высочайший уровень прочности, полностью сохраняя при этом свою микроструктуру. Лезвие легко поддается переточке. В то же время режущая кромка хорошо сохраняется без образования микросколов и заминов лезвия. С диапазоном твердости 55-62 HRC, сталь Sandvik 14C28N идеально подходит для таких ножей как шефские ножи, ножи рыболовов и охотников, к которым обычно выдвигаются очень высокие требования относительно остроты лезвия, стабильной режущей кромки и устойчивости к коррозии. C 0,62% — содержание углерода в сплаве составляет 0,60% . Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость. Сr 14,00% — содержание хрома в сплаве составляет 14,00%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки. Mo 0,55% — содержание молибдена в сплаве составляет 0.55%. Молибден — серебристо-белый металл, применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам. N 0.08%. — содержание азота в сплаве — 0,08%. Азот применяют в сталях как заменитель углерода и никеля. Азот повышает стойкость к коррозии и износостойкость стали для ножа и позволяет стали с очень низким содержанием углерода принимать закалку. Например японская сталь Н1, в которой всего лишь 0,12% углерода, но 0,1% азота позволяют закалять её на 58 HRC и делают её практически абсолютно нержавеющей. Si 0,25% — содержание кремния в сплаве — 0,25%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной. P 0,030% — содержание фосфора в сплаве — 0,030%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025…0,045%. S 0,015% — содержание серы в сплаве — 0,015%. Сера, как и фосфор, относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035…0,06%.

Liner-lock считается одним из самых древних, а также надежных механизмов ножевых фиксаторов. В его конструкцию входит минимум составляющих, которая отличается высокой прочностью. Высокопрочная пластина – лайнер очень устойчива к повреждению и деформации поэтому и приобрела высокую популярность и распространение в ножевой индустрии разных мировых производителей. Этот механизм применяется во многих ножах независимо от стиля и дизайна. История данного изобретения датируется началом ХХ века (запатентировано изобретение было примерно 1911 году). Такой тип фиксации лезвия устроен очень просто, что не мешает ему быть максимально эффективным, и именно поэтому считается гениальным изобретением. Суть механизма заключается в том, что переходя в открытое состояние лезвие надёжно фиксируется специальной подпружининой пластиной, посредствам смещения в сторону свободного конца лезвия и жёсткого упирании в заднюю часть лезвия. В таком положении лезвие надёжно фиксируется и не может самостоятельно закрыться. Если обратить внимание на этот фиксатор в закрытом состоянии, то он находясь в рукояти ножа практически не виден. Для перемещения лезвия в исходное положение, то есть в закрытое состояние ножа, требуется надавить на пластину лайнера большим пальцем руки и перевести его в сторону, позволяя при этом ножу сложиться. Примером высокой надёжности может служить Compression Lock - разновидность linerlock, последняя новинка от Spyderco которая успешно выдерживает порядка около 800кг. на модели Gunting.

Liner-lock считается одним из самых древних, а также надежных механизмов ножевых фиксаторов. В его конструкцию входит минимум составляющих, которая отличается высокой прочностью. Высокопрочная пластина – лайнер очень устойчива к повреждению и деформации поэтому и приобрела высокую популярность и распространение в ножевой индустрии разных мировых производителей. Этот механизм применяется во многих ножах независимо от стиля и дизайна. История данного изобретения датируется началом ХХ века (запатентировано изобретение было примерно 1911 году). Такой тип фиксации лезвия устроен очень просто, что не мешает ему быть максимально эффективным, и именно поэтому считается гениальным изобретением. Суть механизма заключается в том, что переходя в открытое состояние лезвие надёжно фиксируется специальной подпружининой пластиной, посредствам смещения в сторону свободного конца лезвия и жёсткого упирании в заднюю часть лезвия. В таком положении лезвие надёжно фиксируется и не может самостоятельно закрыться. Если обратить внимание на этот фиксатор в закрытом состоянии, то он находясь в рукояти ножа практически не виден. Для перемещения лезвия в исходное положение, то есть в закрытое состояние ножа, требуется надавить на пластину лайнера большим пальцем руки и перевести его в сторону, позволяя при этом ножу сложиться. Примером высокой надёжности может служить Compression Lock - разновидность linerlock, последняя новинка от Spyderco которая успешно выдерживает порядка около 800кг. на модели Gunting.